衡水鑫威工程橡膠有限公司為您提供河南平頂山球型支座多少錢一套

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球型支座安裝說明及養(yǎng)護(hù)細(xì)則：

1、梁體及墩臺與支座接觸部位混凝土等級不得低于C40(局部承壓強度不小于20Mpa)，支座上、下座板的承載混凝土應(yīng)按JTJ021－89《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》中局部承壓的有關(guān)要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。

2、支座下面建議設(shè)置支承墊石，支承墊石的表面應(yīng)平整，為保證下支座板與支承墊石的密貼，施工時支承墊石頂面可適當(dāng)預(yù)留調(diào)平層厚度，支承墊石頂面與下支座板結(jié)合面四角高差不得大于2mm。支承墊石的高度應(yīng)考慮支座養(yǎng)護(hù)、檢查的方便和支座更新時頂梁的可能性，并應(yīng)于支座周圍采取有效的排水措施。

3、支座就位前，于支承墊石處根據(jù)圖7及表5提供的螺栓平面布置尺寸和預(yù)留孔直徑及深度預(yù)設(shè)預(yù)留孔。

4、用起重機(jī)吊起支座，將下錨固螺栓從地面伸進(jìn)下座板螺孔，帶上螺帽，然后將支座慢慢放到墊石上，調(diào)整支座位置，從旁邊開孔灌注環(huán)氧砂漿；若梁為現(xiàn)澆梁，將上錨固螺栓從上面伸進(jìn)上支座板帶好螺栓，調(diào)整位置后將上錨固焊接在鋼筋網(wǎng)上，然后澆注混凝土；若梁為預(yù)制梁，則需將上錨固螺栓先預(yù)埋在梁體中，起重機(jī)吊梁時將螺栓伸進(jìn)支座螺孔。

5、在墩臺上設(shè)置灌注砂漿工藝槽，待支座就位對中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿(按重量計6101環(huán)氧樹脂為100，二丁脂為17，乙二胺為8，砂為250)或高標(biāo)號水泥砂漿灌注地腳螺栓預(yù)留孔及支座底板墊層，待砂漿硬化后撤除調(diào)整水平用的墊塊，并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置。環(huán)氧砂漿要求灌注密實，不得留有空洞。

6、支座若采用焊接連接時，應(yīng)在墩臺支承墊石及梁體上設(shè)置平整度較高的預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的錨固鋼筋，為保證預(yù)埋鋼板下混凝土的密實度，預(yù)埋鋼板上應(yīng)預(yù)留適量的排氣孔。預(yù)埋鋼板邊長應(yīng)大于相應(yīng)支座上、下支座板邊長至少50mm。預(yù)埋鋼板與支座上、下支座板采用分段不連續(xù)焊接方式，以免溫度過高燒壞聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后應(yīng)進(jìn)行防銹噴漆處理。

7、支座安裝時應(yīng)注意下列事項：

①支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行。

②活動支座上、下支座板順橋方向的中心線應(yīng)重合，其交叉角不得大于5′。 

③在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計強度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。

④當(dāng)安裝時當(dāng)?shù)販囟扰c年平均溫度不同時，應(yīng)通過計算后確定支座順橋向預(yù)偏值。

8、對支座進(jìn)行防塵、防水處理后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。

9、安裝時，墩臺頂面和梁底面均應(yīng)保持清潔、干燥、無油污，安裝過程中支座不得受到機(jī)械損傷、灼熱、污染和其它不利因素的影響，施工中應(yīng)保持支座均勻受力。

10、支座使用期間每兩年定期進(jìn)行檢查和養(yǎng)護(hù)。